Comment protéger la machine de moulage par injection

Machine de moulage par injectionest l'un des équipements couramment utilisés dans l'industrie de transformation des plastiques. Il faut généralement beaucoup de temps pour travailler. Par conséquent, comment assurer le fonctionnement normal et stable de la machine de moulage par injection en production continue est une considération digne et le problème que nous essayons de résoudre est un moyen efficace d'assurer le fonctionnement normal de lamachine de moulage par injectionlors de la maintenance préventive régulière sur la base de la sélection correcte dumodèle de moulage par injectiondu point de vue de l'utilisateur.
La maintenance dite préventive est une série de travaux préventifs et d'inspections visant à prévenir les pannes de la machine et à prolonger la durée de vie de diverses pièces, par exemple en transformant une panne soudaine d'arrêt de la qualité sonore en un arrêt ou une révision prévisible et planifié ; il peut être opportun Il s'avère que le remplacement en temps opportun des pièces endommagées peut empêcher les dommages à la chaîne, etc., qui sont le but de la maintenance préventive.

1. Maintenance préventive

A. Partie hydraulique
1. Nettoyage de la glacière

Le refroidisseur doit être nettoyé une fois par an, ou selon que sa capacité de travail a été réduite. Un blocage ou un encrassement à l'intérieur du refroidisseur affectera l'efficacité du refroidissement. L'eau de refroidissement doit être douce (sans minéraux).

2. Qualité de l'huile hydraulique
L'une des propriétés importantes de l'huile hydraulique est sa stabilité chimique, c'est-à-dire sa stabilité à l'oxydation. L'oxydation est le facteur le plus important qui détermine la durée de vie effective de l'huile hydraulique. Les matières insolubles telles que le goudron de bois, les boues et les résidus de carbone générés par l'oxydation vont polluer le système hydraulique, augmenter l'usure des composants hydrauliques, réduire divers écarts et boucher les petits trous. Finalement, provoquer un dysfonctionnement du système hydraulique.
Le taux d'oxydation de l'huile hydraulique dépend de nombreux facteurs tels que les siens et les conditions de travail, parmi lesquels la température est l'un des principaux facteurs. Par conséquent, utilisez une huile hydraulique appropriée et vérifiez régulièrement le degré d'oxydation de l'huile hydraulique (à en juger par la couleur plus foncée de l'huile elle-même), il est nécessaire de décider du changement d'huile actif après un certain nombre d'heures de travail.
3. Volume d'huile hydraulique
Une quantité d'huile insuffisante entraînera une élévation facile de la température de l'huile et l'air se dissoudra facilement dans l'huile, ce qui affectera la qualité de l'huile et le fonctionnement normal du système hydraulique. L'huile insuffisante est généralement causée par une fuite ou une perte d'huile pendant les réparations. Pour cette raison, vérifiez quotidiennement s'il y a des fuites. Pour les pièces, remplacez les joints usés dès que possible, resserrez les extrémités libres, etc. Après l'entretien, vérifiez le niveau d'huile de la boîte aux lettres et remplissez-la à temps.
4. Nettoyage du filtre à huile
Le filtre à huile joue un rôle dans le nettoyage de l'huile hydraulique, donc le filtre à huile doit être nettoyé tous les trois mois pour garder le tuyau d'aspiration d'huile dégagé, et en même temps vérifier si le tamis du filtre à huile est endommagé
5. Température de l'huile hydraulique
La température idéale de fonctionnement du système hydraulique se situe entre 45°C et 50°C. La raison en est que le système hydraulique est conçu en fonction d'une viscosité de pression sélectionnée, mais la viscosité changera avec la température de l'huile, ce qui affectera les composants de travail du système. Tels que les cylindres d'huile, les vannes hydrauliques, etc., réduisent la précision de contrôle et la sensibilité de réponse, en particulier pour la machine d'injection.
Dans le même temps, une température trop élevée accélère le vieillissement des joints et provoque leur durcissement et leur rupture ; une température trop basse consommera plus d'énergie de traitement et réduira la vitesse de fonctionnement. Par conséquent, il est très important de porter une attention particulière à la température de fonctionnement de l'huile hydraulique. La température élevée de l'huile est due à de nombreuses raisons, dont la plupart peuvent être attribuées à la défaillance du circuit d'huile ou à la défaillance du système de refroidissement.

B. Partie mécanique

1. Inspection des roulements
Lorsque le roulement fonctionne, qu'il y a des bruits anormaux, ou que la température augmente, cela signifie que l'intérieur du roulement est usé. Vous devriez le vérifier ou le remplacer à temps, et vous sprinter pour injecter de la graisse.
2. Système de graissage centralisé
Toutes les pièces mécaniques mobiles ont besoin d'une lubrification appropriée, et le système de lubrification central est l'un des incontournables pour le courantmachine de moulage par injection. Le volume d'huile du système Central Tunhua doit être vérifié fréquemment pour voir s'il est plein. Toute l'huile de graissage doit être propre et exempte d'impuretés pour garantir que toutes les positions de graissage disposent d'une alimentation en huile de graissage. Si le blocage ou la fuite est détecté, il doit être remplacé ou réparé. La plupart des usures mécaniques sont dues à un manque de lubrification, une attention adéquate doit donc être accordée à l'huile de lubrification.
3. Parallélisme des modèles
Le parallélisme du gabarit peut refléter l'état de la pièce de serrage. Le gabarit non parallèle rendra le produit non qualifié et augmentera l'usure de l'équipement et du moule. Le parallélisme du gabarit peut être initialement reflété par le mouvement de la plaque arrière pendant le serrage du moule et l'analyse de l'apparence du produit, mais la situation exacte doit être détectée par des instruments tels qu'un comparateur à cadran. Le réglage du parallélisme du gabarit doit être effectué par une personne familière selon les étapes, sinon un mauvais réglage endommagera davantage la machine